不銹鋼軋制油直接影響軋制穩定性和帶鋼表面質量
冷
軋軋制是在一定條件下旋轉軋輥給予軋件壓力, 使軋件產生塑性變形的一種加工方式。不銹鋼軋制油是在不銹鋼冷軋過程中影響不銹鋼板質量的重要因素之一。
不銹鋼軋制油在冷軋過程中的主要作用是:
?潤滑軋輥和帶鋼,減少被軋制金屬與軋輥的外摩擦,從而降低軋輥磨損,降低軋制總壓力和能量消耗,增加道次壓下率,減少軋制道次,提高軋制速度;
?軋制變形區進行充分的冷卻。借助不銹鋼軋制油的冷卻作用,可防止軋輥軟化和輥形變化,使軋制過程穩定,有利于嚴格控制產品精度和板形,保證軋后帶材的精度和表面光潔度;
?清洗軋制區及帶鋼表面,避免軋輥和帶鋼表面產生機械劃傷,同時使軋后帶材表面附著一層油膜,有利于在以后工序的周轉過程中起防銹作用。
不銹鋼軋制油的性能好壞直接影響軋制過程的穩定性和帶鋼表面質量。為了保證軋制過程穩定進行，推薦使用杭州力特油劑熱銷不銹鋼軋制油LTA2BX系列本產品適用于高速冷連軋機0.2mm以上厚度的薄板，或中、低速可逆冷軋更薄的薄板，與美國奎克公司QR-202AS、荷蘭QUAKER冷軋連軋油相當，并可作為酸洗機組的鋼板預涂油,使用乳液濃度為1-4%。具有優良的潤滑性，抗極壓性、冷卻性和退火清凈性，軋后帶鋼可直接退火。在普通自來水中形成穩定乳液。
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