高溫潤滑脂在使用中的質量變化
潤滑油和潤滑脂物理形態不一樣，應用工況和性能不一樣。在工業機械應用上時間久了會發生質量變化。
潤滑脂通常是半固體軟膏狀的，與液態潤滑油相比較潤滑脂的可使其很好地粘滯和保持在機械的潤滑部位，不會流失，從而潤滑方式簡單方便。缺點是潤滑脂在儲存中和使用中比潤滑油更易發生質量變化。如何在更能了解高溫潤滑油脂的質量變化情況
一、很多潤滑工況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易于氧化變質。
二、通常潤滑油脂是是70%~90%的潤滑油和10%~30%的固態稠化劑組成。使用中潤滑油脂的變質與它們的結合穩定性有重要關系。如果融合的結構不好、不穩定。從而使潤滑油從體系中分離，形成所謂的分油，使潤滑脂的性能下降而失去潤滑脂的潤滑作用。
三、潤滑脂在使用中會有一些機械雜質主要是磨粒固體雜質，這些機械雜質對機械的潤滑有很大的破壞，會造成潤滑部件嚴重磨損。
四、潤滑脂在機械使用中會水分的混入，會影響潤滑脂的結構變化，使潤滑性能下降，同時水分也會腐蝕機械，水分也會使稠化劑起到溶解和稀釋作用，降低稠化劑能力，使得潤滑脂變稀和發生色澤變化。
潤滑脂甚至一些高溫潤滑脂的使用中應最限度注意這些情況發生，特別是高溫潤滑脂，因為在高溫下，這些變質會更加易于發生。對于高溫潤滑脂，在使用中對于潤滑脂的觀察密度要大，換脂的周期要盡量短。不然引起機械故障而不能運轉。其造成的生產效益損失遠大于換脂的成本。
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