【潤滑分享】電機軸承潤滑脂更換指南
為了避免電機罷工耽誤生產，給他們“換血”不容有失！可是，到底什么時候換？換多少？怎么換呢？不妨來看一看工業潤滑油的專家總結出的一套“定時”、“定量”、“定序”的電機軸承潤滑脂更換指南。
電機軸承
通常情況下，連續運行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂；每高于標稱推薦溫度10°C時，潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。
也可以利用以下兩種方法可以精確地計算出潤滑脂的更換頻率，以配合潤滑脂的更換計劃：
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式中F軸承類型=1.0適用于球面或推力軸承，5.0適用于滾柱軸承，10.0適用于滾珠軸承；
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F溫度=1.0適用于在160°F(71°C)以下，在160°F(71°C)以上每升高20°F(11°C)則除以2；
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F污染物=0.1至1.0取決于污染物程度（電機軸承通常為1.0）1。
1上述公式摘自《機械潤滑實用手冊》第二版，以及根據現場經驗得到的溫度和污染物因數。
圖1
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軸承內剩余空間的1/2至2/3——當運轉速度小于軸承極限速度的50% 時；
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軸承內剩余空間的1/3至1/2——當運轉速度大于軸承極限速度的50% 時。
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潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005；
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或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×軸承外徑（英寸）×軸承寬度（英寸）×0.005。
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拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口清除所有已硬化的油脂；
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擦：擦拭潤滑脂加脂口；
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注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環境安全、可行的情況下，可在設備運行的同時執行本步驟；
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排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會進行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內部壓力；
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裝：清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。
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