在液相導熱油鍋爐中，高位槽是不可缺少的設施，它設在加熱裝置系統的最高位置，正常工作時保證液位狀態。其主要作用，一是容納導熱油因膨脹的增量，穩定系統內導熱油的壓力，以保證系統在液相狀態下安全運行，正常循環；二是對系統內新添加油品中的輕組分和殘留在系統內少量的水分、低沸物在高溫下汽化生成的氣態物質由此排空；三是由此向系統內注油或補充因蒸發及操作所造成的導熱油損耗的油量；四是在突然停電或者其他緊急狀態情況下，關閉加熱設備的閥門，打開高位槽的閥門，讓高位槽的冷油置換爐膛中的熱油，既可保護加熱設備，又保證了油膜不超過溫度；五是隔絕空氣與高溫導熱油的直接接觸，以保證導熱油不致因高溫氧化，延長導熱油的使用壽命；六是根據需要在此加氮封裝置。

設置高位槽時應切實注意如下事項。

①高位槽應設置在加熱系統的最高位置，應使槽底高出系統中所有供熱設備和導熱油液面最高點至少1．5m，以使裝置的各個部位都有靜壓，防止停泵時高位裝置的各個部分的導熱油脫氣。而且不能將高位槽安裝于導熱油爐的正上方，以防止高位槽溢油引發火災。

②導熱油在使用溫度達到250～320。C時，體積膨脹約20％～30％，故高位槽的容積應不小于系統內導熱油額定溫度下膨脹值的1．3倍，并應確保導熱油在高位槽內的液位，在其最低液位和最高液位的25％～75％的范圍內波動。

③高位槽上應設置液面計、溢流管、最低液位報警器和排空管(排空管上應有防止雨水淋入的措施)。溢流口的位置不應高于液面計所指示的最高液位，根據所用導熱油的性質與需求．高位槽內應通人一定壓力的氮氣或其他惰性氣體。以防止導熱油氧化變質。

④采用小口徑膨脹管，以防止冷熱油產生對流。

⑤高位槽的溫度應控制在70℃以下。

⑥高位槽與導熱油系統安全膨脹管道的連接管上禁裝閥門，管子不允許有直角彎，不應保溫，管徑應與油爐的供熱量相適應。

如果導熱油鍋爐中導熱油的初餾點高于系統中的最高使用溫度，可以不加氮封；但如果導熱油的初餾點低于系統中的最高使用溫度時，有部分組分會產生氣化而造成泵的氣蝕和較大的蒸發損耗。在此情況下必須采用氮封。但應注意，設此裝置必須對高位槽實施壓力容器監察。