切削液的作用及其機理：

1、切削液的潤滑作用及其機理：潤滑性包括油性、抗磨性、極壓性。油性是指潤滑劑減少摩擦的性能；抗磨性是指潤滑劑在輕負荷和中等負荷條件下，即在流體潤滑或者潤滑條件下，能在摩擦表面形成薄膜，防止磨損的能力；極壓性是指潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊負荷條件下，即在邊界潤滑條件下，防止摩擦面發生擦傷和燒結的能力。

2、切削液的冷卻作用及其機理：所謂切削液的冷卻性，是指在濕式切削過程中切削液通過對流、傳導、蒸發等熱交換形式帶走切削區的熱量并降低其溫度的性能。

3、切削液的清洗作用及其機理：包括機械沖洗作用和物理化學作用。

機械沖洗是利用噴嘴直接作用于切削區和工件表面上，沖走散落在工作區的切削和靠重力沉淀在工件表面的污物。

物理化學作用是切削液含有的表面活性劑，由于表面活性劑降低界面張力而產生的潤濕、滲透、乳化、分散、增容等多種作用的綜合效果。

4、切削液的防腐蝕作用及其機理：

金屬腐蝕是一種由于化學或電化學作用引起的材料損壞。

提高水溶性切削液的防腐蝕性，主要通過合理的設計配方組成、特別是選擇合理的防銹添加劑來實現。油基切削液一般不容易腐蝕金屬，但若含有有機酸則易發生腐蝕，主要通過加入油溶性防銹劑來實現防銹。

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