力特油脂金屬加工液多用途金屬加工用油，用于車、插、拉、銑、刨等金屬加工，起潤滑、冷卻、防銹、清洗作用。應(yīng)用于鑄鐵、合金等材料的加工。

力特油脂金屬加工液顧名思義就是應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域做加工設(shè)備的潤滑冷卻介質(zhì)，銷售人員能夠快速攻下客戶必須提前做好準(zhǔn)備，掌握以下技巧，也就是“提刀賣液”！

每一位到工廠去銷售金屬加工液時，如果去拜訪的工廠采用數(shù)控加工中心進(jìn)行金屬加工液，首先得了解這些數(shù)控加工中心的刀具，再推薦合適的產(chǎn)品給對方，刀具不同，使用的產(chǎn)品不同，目前為止還沒有一款通用性金屬加工液產(chǎn)品適用于所有的數(shù)控加工中心。

使用數(shù)控加工中心進(jìn)行拉削、攻絲、深孔或鉆削等高精高強(qiáng)度的加工時，需要選擇潤滑性能好的清洗液來保證加工的質(zhì)量，可以根據(jù)刀具的材料來進(jìn)行參考選用。

在數(shù)控加工中心進(jìn)行高速粗切削時，切削量大，會產(chǎn)生大量的切削熱，所以采用冷卻性好的水基切削液為佳；如果用高速鋼刀具進(jìn)行中、低速的精加工時，一般采取油基切削液或高濃度乳化液，能幫助減小刀具和工件的摩擦黏結(jié)，抑制生成切削瘤，同時提高加工的精度。

由于耐熱溫度在 200～300℃，耐熱性能差，我們的加工中心在高溫下刀具容易失去硬度，所以要采用冷卻性能好、低濃度的切削液。

金剛石刀具和立方氮化硼刀具，具有較高的硬度和耐磨性，切削時加工中心一般不使用切削液，有時也可使用水基切削液。

由于熔點高，硬度高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性較好，切削和耐磨性能比高速鋼刀具好得多，在普通加工中可使用油基切削液；如果是重切削，切削溫度很高，容易極快磨損刀具，要注意增大數(shù)控加工中心切削液的流量，以保證充足的冷卻潤滑。

污染無處不在，不管是工作環(huán)境中還是使用的加工中心運行過程中，切削液都有可能被污染，數(shù)控加工中心使用的切削液變質(zhì)的原因有很多種，無論是哪一種原因?qū)е碌模坏┌l(fā)現(xiàn)切削液變質(zhì)、變色或有異味，要及時更換新的潔凈的油液。

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