1、適當的粘度：太高粘度會造成反應過慢，油泥過多的現象，太低粘度會造成壓力達不到之現象。

2、應用環境決定是否需要高粘度指數的油品：若是流動作業或晝夜溫差大的環境下，必須用高粘度指數的液壓油。廣東地區由于溫差不大，此項不是特別要求，但若使用的環境是高溫，一定要用高粘度指數和液壓油。因為液壓油在高溫下變稀，低溫下變稠的特性對液壓系統產生的壓力有影響。

3、抗磨特性：重負荷或計劃長久使用不更換油品的機械一定要用抗磨性能優異的油品，否則在重負荷條件下會失去壓力，或使用不到預定期限因添加劑失效而達不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否則會加快縮短泵的壽命，使泵加劇磨損。

4、氧化安定性及防油泥性：若操作溫度大于70℃，會加倍油品老化變質的速度。使用環境是高溫的情況下：如壓鑄、制陶、煉鋼等，要強調油品的耐高溫、抗氧化性能.若油品氧化就會形成油泥,造成機械故障。用在普通溫度使用的機械上,若抗氧化不佳的油不能用半年，中度抗磨約一年，極壓抗磨約二年。

5、抗泡沫特性：抗泡沫性對大型液壓系統很重要，泡沫多會造成壓力不穩現象。

1/5