金屬切削液, 因其性價比高，在機械加工行業，尤其是數控加工中得到廣泛應用。進口乳化切削液的穩定性好，但價格昂貴，所以使用受到限制，企業多數使用國產乳化液。但每到炎熱的夏季，溫度不斷攀升，國產乳化切削液就特別容易發生變質，土雞苗 顏色發黑、并伴有臭味，嚴重地影響了加工企業的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來嚴重的損害，并對自動化的數控設備有一定的腐蝕性。切削液 如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數控設備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會很快變質、發臭，效果不顯著，還浪費資金。

數控精密加工，對設備的維護要求非常嚴格，車間環境好，配有空調。但每到夏天，數控設備使用的乳化切削液也都很快由乳白色變成灰褐色并發臭。我們嘗試過很多的解決辦法，如購買切削液濃度測量儀（控制切削液的濃度），購買專用殺菌劑（殺滅切削液細菌）等，但效果都不明顯。

乳化液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和數控機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min代謝一次，只消耗氧氣不產生異味滾齒機 。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會發臭。而我公司數控設備的切削液儲存箱是封閉的空間，在切削液停止流動時，耗氧菌會使切削液中嚴重缺氧氣，形成有利于厭氧菌繁殖的環境，促使切削液很快變質發臭。

機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導致缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的腐敗變質。但現在的數控機床都已經配備了切削液濾油器，促使切削液變質的情況很少發生了。

①配制切削液的水中有細菌。

②切削液在使用循環過程中與空氣中的細菌接觸數控滾齒機 。

③加工時的工件上帶的灰塵和細菌。

④操作加工人員的不良習慣，如亂丟煙頭、棉紗等，進入切削液。

⑤機床部件漏油中的細菌進入切削液。

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