- [常見問答]切削液除了用來降溫，還有哪些絕招！2017年05月12日 11:02
- 一、切削液降溫手工加油法 固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時）。如果鉆孔或攻螺紋的數量不多，用手工加油是有效的方法。 二、切削液降溫溢流法 切削油溢流法是最常見的使用辦法，用低壓泵把切削液打入管道中，經過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區域。切削液流過切削區后再流到機床的不同部件上，然后匯集到集油盤內，再從集油盤流回到切削液箱中，循環使用。因此，切削液箱應有足夠的
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- [行業資訊]切削液對于機床加工有哪些具體作用？2017年03月01日 09:22
- 切削液對于機床加工有哪些具體作用？ 答切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。合理地選用切削液能夠達到提高生產效率和產品質量的目的。切削液對于機床加工的具體作用體現在以下四個方面：1）冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走。由于切削液的自身冷卻能力，其直接冷卻作用不但可以有效的降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，還可以延長刀具壽命，
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- [常見問答]鋁合金切削液加工過程中如何規范使用與維護？2017年02月23日 09:41
- 鋁合金加工切削液的配制和使用與普通切削液基本相同，只是在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中的許多離子對鋁 都會產生腐蝕作用，如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能，尤其是在工序間防銹上，例如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。另外，一些離子還會與切削液中的鋁防銹劑發生反應而降低切削液的防銹性和穩定性，如鈣、 鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水，或經過離子交換軟化后的稀釋水，以保證切削液的使用效果和使用壽命。 鋁合金切削液維護除了需要如普通切削液的日常維護外，還
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- [常見問答]防銹油油品之外的生銹問題會是那些原因造成的！2017年02月21日 08:55
- 如果防銹油本身沒有質量問題，在一般條件下進行長期防銹選用脫水防銹油、封存防銹油、硬模防銹油、防銹油脂都不會出現問題，但在潮濕高溫天氣，情況就發生了很大的變化，原本沒有問題的防銹油產品就可能會出現問題。因為在濕熱條件下，首先工件表面會附著一層層極薄的水氣膜，在使用防銹油封閉后，水汽膜無法排出，水膜會隨時間逐步遷移，最后聚集在某一部位條件成熟時，聚集的水珠就發生化學氧化，產生銹蝕。 其次，工件表面殘留的化學物質（如切削液種的各種水溶性無機鹽，可以乳化
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- [常見問答]鋁合金加工切削液的選擇與使用維護2017年01月20日 09:30
- 鋁合金加工切削液的選擇 鋁合金加工切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。 根據加工條件和加工精度的不同要求，應選擇不同的鋁合金切削液。由于高速加工可產生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發生粘刀現象，甚至會出現積屑瘤。這將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也會使工件發生變形，嚴重影響工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮其本身的潤滑性，也要考慮其冷卻性能。 對于磨削加工來說
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- [行業資訊]【小編分享】誰說潤滑只靠“油”？切削液也很重要2016年12月23日 08:54
- 眾所周知，產品合格率是機加工企業注重的關鍵指標，也是影響企業發展的要素之一。那究竟哪些因素影響著產品合格率呢？設備的維護與保養就是其中非常重要的一個因素。但實際上，機加工企業往往會忽視潤滑對設備的影響。因此，合理的潤滑成為了每家機加工企業的必修課題。 其實，設備的潤滑不僅僅依靠潤滑油。作為機加工過程中的主要耗材之一，切削液也直接影響著設備潤滑效果。選用優質的切削液，有助于提高設備加工精度和運行效率，從而幫助機加工企業優化產品合格率以及提升企業競爭力。
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- [行業資訊]金屬切削液降溫6大絕招2016年12月14日 09:08
- 選用以潤滑為主的切削液時（如切削油），應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產生的熱量帶走。連續應用切削液比間斷應用切削液好，間斷應用切削液會產生熱循環，從而導致硬而脆的刀具材料（如硬質合金刀具）產生裂紋和崩刃。間斷使用切削液除了縮短刀具壽命外，還會使工作表面粗糙不均勻。 正確使用切削液的另一個好處是有效地排
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- [行業資訊]機床加工為什么要使用切削液？--杭州力特油劑2016年11月11日 13:39
- 金屬的加工方法繁多，其中切削加工是金屬加工中最常見、應用最廣泛的一種。切削液的使用對金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導致刀具磨損，同時也影響工件已加工表面的質量。 切削液的作用主要體現在以下四個方面： 一、切削液具有冷卻作用 由于切削液的自身冷卻能力，其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度，減少刀具磨損，延長刀具壽命，而且還可以防止工件熱膨脹，翹曲對加工精度的影響，以及冷
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- [行業資訊]不同加工刀具的金屬切削液選擇2016年10月31日 08:51
- 隨著金屬加工中，各種新材料和新工藝的不斷涌現，選擇合適的金屬切削液，以使產品的加工質量和加工效率得到保證，并最大限度地減少對于環境的污染，已經成為了一門學問。 隨著金屬加工中，各種新材料和新工藝的不斷涌現，選擇合適的金屬切削液，以使產品的加工質量和加工效率得到保證，并最大限度地減少對于環境的污染，已經成為了一門學問。 金屬切削液也稱為冷卻液，它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹和抗菌等重要的作用。同時，切削液選擇是否得當，還直接決定了生產加工
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- [行業資訊]常用三大類切削液產品使用性能的區別2016年10月06日 08:55
- 水溶液、乳化液和切削油是最常用的三大類切削液 1、水溶液類： 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑、表面活性物質和油性添加劑等，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時，要特別注意水質情況，如果是硬水，必須進行軟化處理。 2、乳化液類：乳化液是將乳化油用95%～98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻作用。但潤
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- [常見問答]數控加工中心保養之油水分離篇2016年10月05日 09:05
- 當切屑液遇見導軌油，一個要乳化，一個要抗乳化時該怎么辦呢？ 我們知道切削液最主要的性能：冷卻、潤滑、防銹、清洗等，這些性能是靠不同作用的添加劑實現的，有的是起到潤滑作用，有的起防銹作用，還有的起殺菌抑菌作用，有的起消除泡沫的作用。 很不幸的是，以上幾種添加劑雖然很重要，但它們當中的很多成分是油相的，脾氣很大，有的是彼此不相溶，有的是不溶于水。而新購進的切削液是濃縮液，是必須要兌水使用的。因此要特別介紹下面的添加劑，沒有它，乳液型濃縮液很難與水乳化成穩定的切削液，切削
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- [行業資訊]切削液在使用過程中被污染的原因2016年09月23日 09:12
- 切削液是一款應用很廣泛的產品，在實際客戶的使用中，切削液的維護變得特別重要，一旦切削液被污染，就會引發各種各樣的問題，很多時候客戶會認為是產品的質量有問題，其實正確的使用方法和維護手段，才是關鍵。 污染切削液是物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、漂浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。 切削液內所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害： （1）懸浮于冷卻液內的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚，影響加工質量；（2）固體沉淀在
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- [行業資訊]切削液為什么會變臭？切削液變臭以后怎么解決！2016年09月20日 08:59
- 切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。細菌主要通過以下渠道進入到切削液中。 1、配制過程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌。 2、空氣中的細菌進入切削液。 3、工件工序間的轉運造成切削液的感染。 4、操
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- [行業資訊]金屬切削液這樣配制和使用可降低成本延長使用壽命2016年08月06日 08:49
- 01 金屬切削液pH值是一個不容忽視的指標,因為pH值會對組分的穩定性和金屬防腐蝕性能有直接影響。據資料介紹,在有氧條件下,pH值為10時,腐蝕明顯減輕,在天然水或純水中,pH值為10.5時,腐蝕基本停止。pH值的變化會影響金屬膜的溶解和形成,因而影響金屬的腐蝕速度。建議配制的切削液的pH值控制在89.5。 02 為進一步降低成本較高的鉬酸鈉的使用量,可用50%的葡萄糖酸鈉配合使用。葡萄糖酸鈉對鉬酸鈉的防銹性能有協同效
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- [行業資訊]切削液廢液處理方案2016年08月05日 08:41
- 切削液的凈化設備 在切削液使用過程中，因為混入細切屑、磨屑、砂輪末和塵埃等雜質，嚴重影響工件外表粗糙度，下降刀具和砂輪的運用壽命，并使機床和循環泵的磨損加速。此外，因為機床漏油，使光滑油落入切削液中，使乳化液產生乳油，組成液中的外表活性劑與光滑油效果而轉變為乳化液，改變了水基切削液的質量，致使冷卻功能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時，有必要隨時鏟除雜質和浮油，才干確保冷卻液循環運用的質量。
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- [行業資訊]【潤滑探究】金屬加工液這樣管理幫助企業“降本增效”2016年07月23日 08:59
- 優質的金屬加工液可以更好地助力加工，如何通過有效的化學品管理來延長金屬加工液的使用周期，從而達到降低企業成本的目的，已經引起越來越多企業的關注。 選擇合適的金屬加工液 一般金屬加工液中乳化液適用于中度到重負荷的切削和磨削，半合成切削液適用于多數輕度到中等負荷的切削及所有類型的磨削，全合成切削液則只適用于輕負荷切削及輕到中度磨削加工。 從加工方法分析 較高切削速度的粗加工中（例如車
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- [力特動態]<杭州力特油劑>切削液的作用及其機理2016年06月12日 08:46
- 切削液的作用及其機理： 1、切削液的潤滑作用及其機理：潤滑性包括油性、抗磨性、極壓性。油性是指潤滑劑減少摩擦的性能；抗磨性是指潤滑劑在輕負荷和中等負荷條件下，即在流體潤滑或者潤滑條件下，能在摩擦表面形成薄膜，防止磨損的能力；極壓性是指潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊負荷條件下，即在邊界潤滑條件下，防止摩擦面發生擦傷和燒結的能力。 2、切削液的冷卻作
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- [行業資訊]新型合成切削油在數控工具磨床的應用必成趨勢2016年06月04日 08:57
- 合成切削油的優越性 在美國，許多生產切削刀具的車間，幾年前剛把數控工具磨床的切削液由水基乳化液改為由天然原油提煉的純礦物油，現在又要將這種純礦物油改為由人工合成的切削油，其原因是合成切削油比標準礦物油有更多的優點。例如，有報道稱，合成切削油的潤滑性能分別為礦物切削油的5倍和水基切削液的10倍；此外，它們的蒸發率比礦物油慢60%，幾乎不會損耗，也不會滋生細菌，并可避免把鈷和碳化物從硬質合金刀具中浸出。 高的潤滑性
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- [行業資訊]延長油池壽命冷卻液切削液的維護不可小卻！2016年04月02日 08:21
- 大型機械加工車間常采用集中冷卻潤滑系統。這類循環系統的冷卻液不停地循環使用，油池壽命十分重要。延長油池壽命除了冷卻液的質量和合理使用外，冷卻液的維護也是重要的因素。冷卻液、切削液的維護工作主要包括以下幾項：
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- [力特動態]<杭州力特油劑>鋸床金屬切削液的特殊性能及使用注意事項2016年03月26日 08:09
- 金屬切削液的作用： 金屬切削液的經濟效益及比例要求：
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