- [常見問答]刀具材料對金屬切削液選用的影響2016年03月03日 13:25
- 1、刀具鋼刀具 其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜。 2、高速鋼刀具 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎的高級合金鋼，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的最高溫度可達600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比，高速鋼有一系列優點，特別是它有較高的堅韌，適合
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- [常見問答]金屬切削液的腐蝕問題2016年03月01日 10:55
- (1)金屬切削液產生腐蝕的原因
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- [行業資訊]哪些范圍適用微量潤滑加工2016年02月18日 12:20
- 在進行高于正常加工溫度(700～800℃)的高速加工時，若使用切削液，反而會降低刀具的使用壽命，這種情況下可以考慮采用MQL加工的方式。在刀具壽命方面，雖然干式切削更為有利，但若要解決高溫產生的其它問題以及要獲得一定的表面光潔度時，應考慮采用MQL加工
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- [常見問答]怎樣預防與控制切削液油霧現象？2015年12月23日 10:36
- （1）更換切削液及其應用方法，調整加工參數； （2）更換切削液：包括避免使用純油型加工液和高揮發性油品，及減少廢油含量； （3）改進切削液應用：調整其速率，減少采用刀具進液以及調整切削液壓力； （4）改變加工條件：降低線速度并避免采用磨損刀具。因線速度對油霧產生的影響最大，故需采用較高的進料速度代替高線速度來減少油霧的產生。二、油霧控制1、工程控制 這里所指的油霧的工程控制，是指除使用油霧收集器或添加化學物質以外的控制油霧方法。一般有
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- [力特動態]半合成微乳液性能特點2015年12月23日 10:28
- 微乳切削液產品專為取代乳化油而研制，是一種介于乳化液與膠束溶液之間的分散體系，其分散相質點小于0.1um，大小均勻，外觀呈現半透明至透明狀(原液為透明油狀液體)，易于工件的觀察。產品主要是由少量油、表面活性劑、潤滑劑、極壓劑、黑色金屬緩蝕劑、鋁及鋁合金緩蝕劑、銅及銅合金緩蝕劑和少量水組成，不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等有害物質及重金屬。產品符合合成液GB6144-85和乳化油SH0365-92標準。產品外觀為淺黃色至棕紅色油狀液體，稀釋液為透明淡黃色微白液體，具有良好的冷卻
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