- [行業資訊]變壓器油的性能要求2015年12月23日 10:39
- （1）變壓器油密度盡量小，以便于油中水分和雜質沉淀。 （2）粘度要適中，太大會影響對流散熱，太小又會降低閃點。 （3）閃點應盡量高，一般不應低于136℃。 （4）凝固點應盡量低。 （5）酸、堿、硫、灰分等雜質含量越低越好，以盡量避免它們對絕緣材料、導線、油箱等的腐蝕。 （6）氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價表示，它指吸收1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量（毫克）。 （7）安定度不應太低，安定度通常
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- [常見問答]礦物油、半合成油、全合成油之間的區別？2015年12月23日 10:36
- 礦物油是從石油中提煉出來的潤滑油，礦物油的基礎油是原油提煉過程中在分餾出有用的輕物質（如航空用油、汽油等）之后剩下來殘留的塔底油再經提煉而成的產物。就本質而言，它運用的是原油中較差的成份。礦物油是目前市場上最常見的潤滑油類型。礦物油的價格雖然低廉，但其使用壽命、潤滑性能等都較半合成油和合成油遜色，同時對環境也有較大的污染。另外，礦物油在提煉過程中因無法將所含的雜質完全除去，因此流動點較高，不適合寒帶作業作用，隨著半合成油和合成油生產成本的降低，礦物油將逐漸被淘汰出市場。
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- [常見問答]怎樣預防與控制切削液油霧現象？2015年12月23日 10:36
- （1）更換切削液及其應用方法，調整加工參數； （2）更換切削液：包括避免使用純油型加工液和高揮發性油品，及減少廢油含量； （3）改進切削液應用：調整其速率，減少采用刀具進液以及調整切削液壓力； （4）改變加工條件：降低線速度并避免采用磨損刀具。因線速度對油霧產生的影響最大，故需采用較高的進料速度代替高線速度來減少油霧的產生。二、油霧控制1、工程控制 這里所指的油霧的工程控制，是指除使用油霧收集器或添加化學物質以外的控制油霧方法。一般有
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- [力特動態]四個小方法 快速有效鑒別潤滑油變質2015年12月23日 10:34
- 機油在使用一段時間后，由于機械雜質的污染和來自外界的灰塵，運轉機件磨損下來的金屬屑以及零件受侵蝕而形成的金屬鹽會使機油變質。 機油變質后呈深黑色、泡沫多并已出現乳化現象，用手指研磨，無粘稠感，發澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發生安全事故，因此，經常檢查機油是否變質并及時更換尤為重要。 這里介紹幾種簡易鑒別方法： 1、 油流觀察法 取兩只量杯，其中
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- [力特動態]變壓器油的主要作用2015年12月23日 10:32
- （1）絕緣作用：變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強度，而且還可免受潮氣的侵蝕。 （2）散熱作用：變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運行時產生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運行。 （3）消弧作用：在油斷路器和變壓器的有載調壓開關上，觸頭切換時會產生電弧。由于變壓器油導熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產生較大壓力，從而提高了介質的滅弧性能，使電弧很快熄滅。
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- [常見問答]液壓機中怎樣合理使用液壓油？2015年12月23日 10:32
- 合理使用液壓油的要點如下 1.換油前系統要清洗。液壓系統首次使用液壓油前，必須徹底清洗干凈，在更換同一品種液壓油時，也要用新換的液壓油沖洗1-2次 2.液壓油不能隨意混用。如已確定選用某一牌號液壓油則必須單獨使用。未經液壓設備生產廠家同意和沒有科學根據時，不能隨意與不同黏度牌號液壓油，或是同一黏度牌號但不是同一廠家的液壓油混用，更不得與其他類別的油混用。 3.注意液壓系統密封的良好，使用液壓油的液壓系統必須保持嚴格的密封，防止泄露和外
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- [力特動態]沖壓油的選擇2015年12月23日 10:31
- 在沖壓工藝中，由于所用材料不同，所用沖壓機的工作速度不同，工件的拉伸系數不同，工件的形狀不同，后續工藝要求不同，所用的沖壓油將有所不同。 因此，在選用沖壓油時，一定要仔細的調查清楚以下幾個方面的問題： ⑴是哪種沖壓工藝：沖切？拉深？拉深變薄？彎曲？ ⑵工件的材質：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？ ⑶拉伸系數是多少？分幾次拉深？ ⑷沖壓機的噸位？工作速度？ ⑸工件的形狀如何？在試拉深時，廢品所表現出來
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- [常見問答]金屬加工油的用途是什么？2015年12月23日 10:28
- 金屬加工油的適應性廣，可用于多種切削加工。廣泛應用于各種鑄鐵、碳鋼、難加工合金鋼、不銹鋼工件切削加工。
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- [力特動態]半合成微乳液性能特點2015年12月23日 10:28
- 微乳切削液產品專為取代乳化油而研制，是一種介于乳化液與膠束溶液之間的分散體系，其分散相質點小于0.1um，大小均勻，外觀呈現半透明至透明狀(原液為透明油狀液體)，易于工件的觀察。產品主要是由少量油、表面活性劑、潤滑劑、極壓劑、黑色金屬緩蝕劑、鋁及鋁合金緩蝕劑、銅及銅合金緩蝕劑和少量水組成，不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等有害物質及重金屬。產品符合合成液GB6144-85和乳化油SH0365-92標準。產品外觀為淺黃色至棕紅色油狀液體，稀釋液為透明淡黃色微白液體，具有良好的冷卻
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- [力特動態]金屬加工油主要性能2015年12月23日 10:24
- (1)潤滑 金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質量。 (2)冷卻 在切削過程中流出切削區的金屬加工油帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過金屬加工油對刀具與切屑界面的影響不大，試驗表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高溫區域，并不能降低最高溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑
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